La caldaia per acqua calda a gas a basso contenuto di azoto è un sistema termico a tubi di fumo-di livello commerciale, progettato per il riscaldamento continuo di impianti industriali, reti di teleriscaldamento e grandi strutture commerciali. Costruito su una base strutturale a tre passaggi umidi-back, bilancia l'efficienza della combustione con un consumo di gas ridotto, garantendo una fornitura affidabile di acqua calda in condizioni di carico dinamico.

Parametro

Modello	Potenza termica nominale(MW)	ValutatoLavorandoPressione(MPa)	Temperatura dell'acqua in ingresso/uscita( grado )	TermicoEfficienza(%)	Consumo di gas naturale (m³)	Peso di spedizione(t)
WNS0.7-1.0/95/70-Q	0.7	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	75.3	5.3
WNS1.4-1.0/95/70-Q	1.4	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	153.7	6.8
WNS2.1-1.0/95/70-Q	2.1	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	230.1	8.9
WNS2.8-1.0/95/70-Q	2.8	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	306.2	10.3
WNS4.2-1.0/95/70-Q	4.2	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	459.3	12.2
WNS5.6-1.0/95/70-Q	5.6	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	612.1	18
WNS7.0-1.0/95/70-Q	7	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	763.8	21.1
WNS10.5-1.0/95/70-Q	10.5	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	1170.1	29.5
WNS14-1.0/95/70-Q	14	1.0/1.25/1.6	95/70,115/70,130/70	>96	1500.6	37.2

Caratteristiche del prodotto

Elevata efficienza di trasferimento del calore:Il forno corrugato abbinato a tubi da fumo filettati aumenta l'area di radiazione e la turbolenza del gas, abbassando la temperatura dei gas di scarico prima dell'ingresso nell'economizzatore.
Eliminazione della manutenzione della parete posteriore:La camera di inversione posteriore-umida-raffreddata ad acqua sostituisce i deflettori refrattari, evitando il degrado del refrattario e lo stress termico localizzato sulla piastra tubiera posteriore.
Livelli d'aria in eccesso controllati:Il-regolamento dell'ossigeno a circuito chiuso regola automaticamente la miscelazione dell'aria-del combustibile, mantenendo l'eccesso di ossigeno nei gas di scarico tra il 3% e il 5% in caso di variazione dei profili di carico del bruciatore.
Resistenza allo stress termico:I robusti giunti-tra tubo saldato ed espanso meccanicamente-alla-piastra tubiera assorbono l'espansione termica senza allentamento del giunto durante i cicli dinamici di temperatura.
Integrità strutturale certificata:Le giunzioni a pressione del guscio e del forno vengono unite tramite saldatura automatizzata ad arco sommerso (SAW) e verificate mediante test radiografici non distruttivi (RT) al 100%.

Fonti energetiche e configurazioni compatibili

Fornitura di combustibile primario:Gas naturale, gas naturale liquefatto (GNL), gas di petrolio liquefatto (GPL), gasdotto municipale.
Integrazione del carburante di riserva:Funzionalità diesel leggero o sistemi con bruciatore a doppia-combustibile (gas/olio) per un riscaldamento ininterrotto durante le interruzioni del gas primario.
Recupero del calore termico:Economizzatori a condensazione in acciaio inox opzionali per catturare il calore latente dei fumi.
Guida e circolazione:Controlli a frequenza variabile (VFD) per l'acqua di alimentazione e le pompe di pescaggio per ridurre al minimo il consumo elettrico ausiliario.

Servizi di personalizzazione

01/

Capacità di riscaldamento da 0,7 MW a 14 MW

02/

Pressione di esercizio fino a 1,0 MPa, 1,25 MPa, 1,6 MPa o personalizzata

03/

Opzioni di bruciatori tra cui Riello, Baltur, Weishaupt o marchi equivalenti

04/

Sistemi PLC e HMI di Siemens, Schneider o Omron

05/

220 V / 380 V / 400 V / 415 V, 50 Hz o 60 Hz

06/

Economizzatore a condensazione opzionale

07/

Configurazione a doppia-combustibile (gas/gasolio).

08/

Versioni per esterni, anti-corrosione o-antideflagranti

Applicazioni

Adatto per:
Riscaldamento di processi industriali
Sistemi di teleriscaldamento
Ospedali

Alberghi
Complessi commerciali
Impianti di lavorazione alimentare
Fabbriche tessili

Impianti chimici
Strutture farmaceutiche
Progetti di ammodernamento di locali caldaie

Produzione e garanzia di qualità

Saldatura automatizzata ad arco sommerso per componenti in pressione
Ispezione radiografica al 100% delle saldature a pressione
Test di pressione idrostatica prima della spedizione
Collaudo funzionale del bruciatore e del sistema di controllo
Pre-assemblaggio in fabbrica per ridurre i tempi di installazione in loco

La nostra forza

Scala di produzione:Struttura di 160 acri con laboratori di produzione di 69.000 m² e oltre 300 unità di lavorazione di precisione.
Conformità e licenza:Possiede certificazioni ASME, CE e licenze di produzione di recipienti a pressione di Classe A2.
Impronta globale:Apparecchiature installate in 70+ paesi con filiali di servizio regionali in Vietnam e Indonesia.

Domande frequenti

D: Come scelgo la giusta capacità della caldaia per il mio progetto?

R: La capacità della caldaia dipende dal carico di riscaldamento richiesto, dalla temperatura dell'acqua in uscita, dalla temperatura dell'acqua di ritorno e dalle condizioni operative. Il nostro team di ingegneri può consigliare il modello appropriato in base ai parametri del progetto.

D: Questa caldaia può sostituire una caldaia a vapore o ad acqua calda esistente?

R: Sì. La caldaia può essere configurata per adattarsi ai collegamenti delle tubazioni esistenti, alla pressione di esercizio, ai requisiti del bruciatore e ai sistemi di controllo, rendendola adatta a molti progetti di sostituzione della caldaia e di aggiornamento energetico.

D: Quali informazioni devo fornire prima di richiedere un preventivo?

R: Per preparare un preventivo accurato, ti consigliamo di fornire:
Capacità di riscaldamento richiesta
Tipo di carburante
Pressione di esercizio
Temperatura dell'acqua in uscita/ritorno
Alimentazione locale
Posizione di installazione
Marca preferita del bruciatore (se applicabile)

D: Quanto tempo richiede solitamente l'installazione e la messa in servizio?

R: Per le unità monoblocco standard, l'installazione richiede generalmente solo i collegamenti alle utenze e la messa in servizio del sistema. Il programma esatto dipende dalla preparazione del sito, dal lavoro delle tubazioni e dalla disponibilità dei servizi locali.

D: Quale manutenzione è necessaria durante il normale funzionamento?

R: La manutenzione ordinaria comprende principalmente l'ispezione del bruciatore, il monitoraggio della qualità dell'acqua, il test dei dispositivi di sicurezza e la pulizia periodica delle superfici di trasferimento del calore. La manutenzione preventiva aiuta a mantenere l’efficienza e a prolungare la durata delle apparecchiature.

D: Quali documenti sono disponibili per i progetti internazionali?

R: A seconda dei requisiti del progetto, possiamo fornire documentazione ASME o CE, certificati di recipienti a pressione, rapporti di ispezione di fabbrica, certificati di materiali, manuali operativi, liste di imballaggio e documenti di esportazione.

Etichetta sexy: Caldaia per acqua calda a basso contenuto di azoto, produttori, fornitori, fabbrica di caldaie per acqua calda a basso contenuto di azoto in Cina, caldaia a gas per acqua calda, caldaia a gas compatta per acqua calda, caldaia per acqua calda riscaldamento edificio, apparecchiature per caldaie ad acqua calda, sistema di circolazione dell'acqua della caldaia per acqua calda, caldaia per acqua calda sistema idrico