Caldaia a vapore a gas orizzontale

La caldaia a vapore a gas orizzontale è una caldaia a vapore industriale completamente automatica progettata per la generazione di vapore stabile ed efficiente. Supporta gas naturale, GPL e olio combustibile leggero, è caratterizzato da una struttura a tre passaggi umidi-back e da un controllo intelligente PLC per migliorare l'efficienza termica, ridurre i costi operativi e garantire prestazioni affidabili per applicazioni industriali continue.

La struttura posteriore a tre passaggi-bagnati- estende il percorso del flusso dei gas di scarico, aumenta la superficie di riscaldamento effettiva e abbassa la temperatura dei gas di scarico, migliorando il recupero di calore riducendo allo stesso tempo lo stress termico e prolungando la durata di servizio della caldaia.
Compatibile con gas naturale, gas di petrolio liquefatto (GPL) e olio combustibile leggero, consentendo agli utenti di selezionare il carburante più economico in base alla disponibilità energetica locale.
Il PLC integrato controlla il funzionamento del bruciatore, il livello dell'acqua, la pressione, la temperatura, gli allarmi e le funzioni di protezione, riducendo al minimo l'intervento manuale e migliorando l'affidabilità operativa.
La progettazione ottimizzata della combustione e dello scambio di calore offre un'efficienza termica della caldaia fino al 95%, contribuendo a ridurre il consumo di carburante e i costi operativi nella produzione continua di vapore industriale.
Prodotto con acciaio per caldaie di alta-qualità e progettato in conformità con gli standard internazionali sui recipienti a pressione, garantendo un funzionamento stabile a lungo-termine in condizioni industriali difficili.
Gli ampi sportelli di ispezione, i tubi del fumo accessibili e la camera posteriore-bagnata semplificano la pulizia e la manutenzione di routine, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature.

Stabilimento tessile e tintoriale (Sud-Est asiatico)
Ambito del progetto: caldaie a vapore a gas orizzontali 2 × 10 T/H con funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con stabilità della pressione del vapore mantenuta entro ±0,05 MPa per la consistenza della tintura dei tessuti.
Soluzione fornita: configurazione di caldaia a umido-ad alto volume con-pompe di alimentazione a doppia frequenza variabile e un sistema di controllo del bruciatore modulante Siemens.
Risultati misurati sul sito: Zero tempi di inattività non pianificati per 36 mesi consecutivi di funzionamento, con un'efficienza termica di funzionamento media del 95,4%, riducendo i costi di produzione del vapore di circa il 14%.

Impianto di lavorazione e inscatolamento degli alimenti (Sud America)
Ambito del progetto: caldaia a vapore saturo 1 × 6 T/H che richiede vapore saturo secco (frazione di secchezza del vapore > 98%) per prevenire la contaminazione da umidità durante i processi di sterilizzazione del prodotto.
Soluzione fornita: progettata con un ampio volume di spazio per il vapore e separatori di vapore a ciclone interni-ad alta efficienza.
Risultati misurati in sede: qualità del vapore erogata conforme ai rigorosi standard di controllo igienico HACCP, riducendo al tempo stesso la temperatura del camino a 68 gradi con un economizzatore di condensazione integrato.

Parametri termici e di pressione:Pressione di progetto personalizzata (fino a 2,5 MPa), opzioni di vapore surriscaldato e capacità di evaporazione personalizzate per adattarsi ai profili di riscaldamento del processo.
Adattabilità del bruciatore e del carburante:Integrazione personalizzata del bruciatore per sistemi a gas naturale, GPL, gasolio, biogas o a doppia-alimentazione con specifici requisiti locali di pressione della rampa del gas.
Regolazioni dimensionali e di layout:Ingombro personalizzato, posizioni degli ugelli e orientamenti degli skid progettati per adattarsi ai vincoli dei locali caldaie esistenti o alle soluzioni containerizzate.
Controllo e integrazione elettrica:Hardware PLC personalizzato (Siemens, Allen-Bradley, Schneider), linguaggi del pannello di controllo localizzati, configurazioni specifiche di tensione/frequenza (ad es. 220 V–480 V, 50 Hz/60 Hz) e corrispondenza del protocollo di interfaccia DCS/SCADA.
Marchio ed etichettatura privata:Targhette neutre o co-branded, combinazioni di colori personalizzate e pacchetti di documentazione-specifici per progetti per OEM, integratori di sistemi e appaltatori EPC.