Stazione di rifornimento GNL montata su skid

La stazione di rifornimento di GNL montata su skid integra stoccaggio di GNL, pompaggio criogenico, misurazione, erogazione, tubazioni, valvole, strumentazione e sistemi di controllo su uno skid compatto. È progettato per stazioni di rifornimento di veicoli GNL, depositi di flotte e applicazioni di energia distribuita dove sono richiesti installazione rapida, lavoro in cantiere controllato ed espansione modulare.

Nota:I valori sopra riportati rappresentano intervalli di configurazione tipici anziché specifiche fisse del prodotto. I parametri tecnici finali sono confermati in base alla pompa, al dosatore, al serbatoio di stoccaggio selezionati, alle normative locali e ai requisiti di progetto.

Una stazione di rifornimento di GNL standard montata su skid può includere:

La configurazione finale è determinata dalla capacità di stoccaggio, dalla domanda di carburante, dal tipo di veicolo, dalle condizioni del sito e dalle normative applicabili.

Il GNL viene trasferito dal serbatoio di stoccaggio alla pompa criogenica attraverso tubazioni coibentate. La pompa aumenta la pressione del GNL al livello di carburante richiesto e lo eroga al distributore. Il distributore misura la quantità di GNL durante il rifornimento e la trasferisce al veicolo attraverso un tubo di riempimento criogenico e un raccordo.
Il sistema di controllo PLC monitora i parametri operativi chiave come pressione, stato della pompa, posizione della valvola e allarmi di sistema. Le funzioni di arresto di emergenza possono arrestare le apparecchiature interessate e isolare il flusso di GNL quando viene rilevata una condizione anomala.

Prima della spedizione, la stazione può essere ispezionata secondo le specifiche tecniche e il piano di ispezione concordati.
Gli elementi FAT tipici possono includere:

• Ispezione di apparecchiature e componenti
• Ispezione dell'installazione di tubazioni e valvole
• Test di pressione e perdite ove applicabile
• Ispezione del cablaggio elettrico
• Test funzionali PLC e HMI
• Verifica allarmi e interblocchi
• Test di arresto di emergenza
• Verifica del sistema di contabilizzazione
• Controllo dimensionale complessivo dello skid

Procedure FAT specifiche e criteri di accettazione devono essere concordati prima della produzione per ordini basati su-progetto.

Esperienza produttiva consolidata
Fondata nel 2002, Chengde vanta più di vent'anni di esperienza nella produzione di attrezzature a pressione e apparecchiature legate all'energia-.
Capacità produttiva integrata
Un parco industriale e tre stabilimenti di produzione forniscono circa 69.000 m² di spazi di officina standardizzati e una forza lavoro di oltre 500 dipendenti.
Qualifiche delle attrezzature a pressione
Le qualifiche di produzione e progettazione di recipienti a pressione A2, insieme alle qualifiche di progettazione e installazione di tubazioni a pressione, supportano le capacità di produzione di attrezzature a pressione dell'azienda.
Esperienza di certificazione internazionale
L'azienda ha ottenuto la certificazione ASME-correlata, la certificazione CE, la certificazione del tipo di prodotto del centro di test a bassa temperatura- e altre certificazioni di qualità per prodotti e sistemi pertinenti.
Fornitura orientata-all'ingegneria
Le stazioni di rifornimento di GNL possono essere configurate in base alla capacità di stoccaggio, alla domanda di carburante, ai requisiti elettrici, alla disposizione del sito e ai requisiti del mercato di destinazione- anziché essere limitate a una configurazione fissa.