Il serbatoio di stoccaggio del GNL montato su skid è un sistema di fornitura di GNL modulare che integra stoccaggio -isolato sotto vuoto, auto-pressurizzazione, vaporizzazione, regolazione della pressione, misurazione, controllo e funzioni di sicurezza su skid in acciaio prefabbricati. Il design integrato riduce-il lavoro di tubazione e messa in servizio in loco ed è adatto per la fornitura di gas naturale industriale, commerciale e decentralizzata.

Configurazione del sistema

Modulo	Attrezzatura principale	Funzione
Modulo di Stoccaggio GNL	Serbatoio di stoccaggio del GNL-isolato sotto vuoto	Conserva il GNL in condizioni criogeniche
Modulo di auto-pressurizzazione	Vaporizzatore per edifici a pressione-, valvola di regolazione della pressione	Mantiene la pressione del serbatoio per uno scarico stabile del GNL
Modulo di vaporizzazione	Vaporizzatore riscaldato ad aria-	Converte il GNL in gas naturale gassoso
Modulo di regolazione della pressione	Gruppo valvola regolatore multi-stadio	Riduce la pressione del gas al livello a valle richiesto
Modulo di misurazione	Misuratore di portata, strumenti associati	Misura il consumo di gas o il flusso di alimentazione
Modulo di Odorizzazione	Odorizzatore di gas	Aggiunge odorizzante dove richiesto dall'applicazione
Modulo di gestione BOG	Riscaldatore o dispositivo di recupero BOG	Gestisce il gas-ebollito generato durante lo stoccaggio del GNL
Modulo di controllo	Armadio di controllo PLC, HMI/SCADA	Fornisce controllo automatico, monitoraggio e gestione degli allarmi
Modulo aria strumentale	Compressore d'aria e componenti per il trattamento dell'aria, se richiesti	Fornisce aria strumentale per valvole pneumatiche
Modulo di sicurezza	ESD, valvole di sicurezza, interfaccia di rilevamento gas/fiamma	Fornisce l'arresto di emergenza e la protezione di sicurezza
Struttura Skid	Telaio skid in acciaio al carbonio o acciaio ingegnerizzato	Supporta e integra i componenti del sistema

Applicazioni tipiche

Linee di riscaldamento e produzione di processi industriali

Lavorazione alimentare e cucine commerciali

Impianti per ceramica, vetro e materiali da costruzione-

Produzione tessile e chimica

Stazioni distribuite di fornitura di energia e gas

Fornitura di gas naturale per strutture remote o off-grid

Distribuzioni sul campo globali verificate

[CASE STUDY] Impianto GNL montato su skid da 50 m³- per un impianto minerario sudamericano
Posizione:Regione d'alta quota (3.800 m sul livello del mare)
Sfida:Fluttuazioni estreme della temperatura (da -15 gradi a 25 gradi) e elevata attività sismica.
Soluzione:Telaio saldato ASME IX personalizzato, design di ancoraggio antisismico e doppio collettore di regolazione della pressione ridondante.
Risultato:Riduzione del costo del carburante diesel di fabbrica del cliente del 42% entro 6 mesi dalla messa in servizio. Perdita di vuoto pari a zero registrata dopo 3 anni.

Personalizzazione per i requisiti del progetto

I requisiti di fornitura di GNL variano in modo significativo in base al consumo di gas, alle condizioni ambientali, all’autonomia di stoccaggio e alla pressione a valle. Il sistema può quindi essere ingegnerizzato in base ai parametri operativi del cliente.

Articolo di personalizzazione	Configurazione disponibile
Capacità di archiviazione	Configurato in base al volume di stoccaggio del GNL richiesto
Numero di serbatoi	Serbatoi singoli o multipli
Capacità di vaporizzazione	Selezionato in base al picco della domanda di gas
Pressione di uscita	Configurato per i requisiti della pipeline downstream
Sistema di misurazione	Tipo di misuratore e gamma selezionati in base ai requisiti di flusso
Sistema di controllo	PLC, HMI e SCADA/monitoraggio remoto opzionale
Trattamento BOG	Configurazione specifica per riscaldamento, recupero o-progetto
Strumentazione	Monitoraggio di pressione, temperatura, livello e portata
Norma elettrica	Adattato alla tensione di progetto e ai requisiti elettrici applicabili
Disposizione dello skid	Configurazione a-pattino singolo o multi-pattino
Collegamenti delle tubazioni	Personalizzato in base ai requisiti dell'interfaccia del sito
Marchio	Disponibili targhette, documentazione e personalizzazione del packaging

Produzione in fabbrica

La configurazione montata su skid- sposta una parte significativa del lavoro di assemblaggio dal luogo di installazione alla fabbrica. Il posizionamento delle apparecchiature, le tubazioni di processo interne, l'installazione delle valvole, la strumentazione e il percorso dei cavi possono essere completati e ispezionati prima della spedizione.
Questo approccio può aiutare a ridurre i lavori di saldatura sul campo, assemblaggio di tubazioni e messa in servizio, in particolare laddove lo spazio di installazione o le condizioni del sito sono limitati.
Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. gestisce un parco industriale di apparecchiature e tre basi di produzione, con circa 160 acri di superficie totale, 69.000 m² di officine standardizzate e 500+ dipendenti. Fondata nel 2002, l'azienda ha esperienza nella produzione, progettazione e installazione di apparecchiature a pressione.

Qualifiche delle attrezzature a pressione

Xinxiang Chengde ha ottenuto:
Licenza di produzione di recipienti a pressione di livello A2
Licenza di progettazione di recipienti a pressione
Licenza di progettazione di condotte in pressione
Licenza per l'installazione di condotte in pressione
Certificazione ASME
Certificazione CE
Certificazione del tipo di prodotto del Centro nazionale di test a bassa temperatura
Certificazioni ISO di qualità e gestione ambientale
70+ risultati brevettati
Queste qualifiche supportano le capacità di produzione e ingegneria richieste per recipienti a pressione, apparecchiature criogeniche e sistemi integrati di fornitura di gas.

Controllo di qualità

Il controllo di qualità copre le fasi principali, dalla fabbricazione dei recipienti a pressione all'assemblaggio dello skid e all'integrazione del sistema.
Ispezione delle materie prime e dei componenti
Fabbricazione di recipienti a pressione e controllo della saldatura
Procedure di saldatura e registri di ispezione
Prova di pressione e tenuta del serbatoio
Ispezione dell'isolamento sotto vuoto
Verifica di valvole e strumenti
Assemblaggio tubazioni e prove di pressione
Quadro elettrico e ispezione elettrica
Verifiche di configurazione dei dispositivi di sicurezza
Ispezione di fabbrica prima della spedizione
Per gli ordini di progetto, i requisiti di ispezione e documentazione possono essere concordati durante la fase di chiarimento tecnico.

Imballaggio e consegna

Confezione:Imballaggio standard per l'esportazione o imballaggio personalizzato
Spedizione:Trasporto marittimo per sistemi skid completi; air》può essere utilizzato per pezzi di ricambio o piccoli componenti applicabili.

Domande frequenti

D: Quali capacità di stoccaggio di GNL sono disponibili?

R: Il serbatoio di stoccaggio può essere progettato con diverse capacità in base al consumo di GNL del cliente, all'autonomia di stoccaggio, alle limitazioni di trasporto e alle condizioni del sito. Per progetti adeguati sono possibili configurazioni da diversi metri cubi fino a circa 100 m³.

D: Quali informazioni sono necessarie per ricevere un preventivo?

R: Per un preventivo tecnicamente accurato, gli acquirenti devono fornire la capacità di stoccaggio del GNL richiesta, il consumo di gas o il flusso di picco, la pressione in ingresso e in uscita, l'intervallo di temperatura ambiente, l'alimentazione, il luogo di installazione, gli standard applicabili e le funzioni di controllo o monitoraggio richieste.

D: Come viene installato e messo in funzione il sistema GNL montato su skid-?

R: Lo skid è posizionato sulla fondazione predisposta e collegato alla linea di riempimento del GNL, all'uscita del gas, alle utenze, all'alimentazione elettrica e alle interfacce di sicurezza. La messa in servizio comprende controlli delle perdite, verifica di valvole e strumenti, test del sistema di controllo-e controlli funzionali prima del funzionamento.

D: Quale documentazione viene fornita con il sistema skid GNL?

R: La documentazione tipica include P&ID, disegno di disposizione generale, specifiche dell'attrezzatura, schemi elettrici, elenco degli strumenti, documenti del recipiente a pressione, registri di ispezione, manuali di funzionamento e manutenzione, istruzioni di installazione e documenti di spedizione. Il pacchetto di documenti finale viene concordato prima della produzione.

D: Quale manutenzione è richiesta per un sistema di stoccaggio di GNL-montato su skid?

R: La manutenzione ordinaria comprende in genere l'ispezione di valvole, strumenti di pressione e livello, superfici del vaporizzatore, dispositivi di sicurezza, collegamenti delle tubazioni e componenti di controllo. Gli intervalli di manutenzione devono seguire le istruzioni del produttore dell'apparecchiatura e le normative locali applicabili.

D: I pezzi di ricambio possono essere forniti dopo la consegna?

R: Sì. Valvole di ricambio, strumenti, componenti di controllo, guarnizioni e altri pezzi di ricambio applicabili possono essere forniti in base alla configurazione dell'apparecchiatura. I pezzi di ricambio consigliati possono essere identificati anche durante la pianificazione del progetto.

D: Quali condizioni del sito devono essere confermate prima dell'acquisto?

R: Il progetto dovrebbe confermare l'area di installazione disponibile, le condizioni della fondazione, l'accesso alla consegna del GNL, il punto di connessione del gasdotto, l'alimentazione, la temperatura ambiente, la ventilazione, le distanze di sicurezza e le normative locali applicabili. Questi fattori influenzano il layout e la configurazione finali del sistema.

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