La caldaia a olio diatermico alimentata a gas/gasolio fornisce un riscaldamento di processo stabile fino a 350 gradi utilizzando il trasferimento di calore in fase liquida- a pressioni di esercizio inferiori a 1,0 MPa. Progettato per la lavorazione chimica, la produzione alimentare, tessile, del legno, farmaceutica, asfalto e altre applicazioni di riscaldamento continuo, offre un'elevata efficienza termica con rischi operativi inferiori rispetto ai tradizionali sistemi di caldaie a vapore.

Principali parametri e prestazioni

Model	Rpotenza termica alimentata	Temperatura massima di esercizio	Dpressione progettuale	Tefficienza termica	Carburante applicabile
YQW-700	700 chilowatt	320 gradi	0,8MPa	Maggiore o uguale al 92%	Gas/petrolio
YQW-1400	1400 chilowatt	320 gradi	0,8MPa	Maggiore o uguale al 93%	Gas/petrolio
YQW-2100	2100 chilowatt	320 gradi	0,9 MPa	Maggiore o uguale al 93%	Gas/petrolio
YQW-3500	3500 chilowatt	340 gradi	0,9 MPa	Maggiore o uguale al 94%	Gas/petrolio
YQW-7000	7000 chilowatt	350 gradi	1,0 MPa	Maggiore o uguale al 94%	Gas/petrolio

Vantaggi principali del prodotto

Trasferimento di calore ad alta-temperatura a bassa pressione:Utilizza olio vettore di calore in fase liquida-per trasferire energia ad alta-temperatura con una pressione minima del sistema (<1.0 MPa), avoiding pressure-vessel fatigue and high-pressure steam hazards.
Struttura del tubo a spirale multi-passaggio:Progettato con bobine interne dense e multi-circuito che massimizzano la superficie di riscaldamento, garantiscono velocità di flusso dell'olio elevate e prevengono il cracking dell'olio termico o la deposizione di carbonio.
Unità Economizzatore di Coda Integrata:Lo scambiatore di recupero del calore di scarto integrato-preriscalda l'aria di combustione o l'olio di alimentazione del sistema utilizzando i gas di scarico, aumentando l'efficienza termica del sistema fino al 95%.
Ricircolo dei gas di scarico a basso-NOx (FGR):L'integrazione diretta con i gruppi bruciatore premiscelato FGR controlla le temperature di combustione della fiamma, mantenendo le emissioni di NOx di scarico rigorosamente al di sotto di 30 mg/m³.

Configurazione del sistema

Componenti del sistema standard:

Gruppo recipiente a pressione (corpo principale della caldaia)

Unità pompa di circolazione dell'olio termico ad alta-temperatura

Serbatoio di espansione e serbatoio di stoccaggio del vettore di calore organico

Unità di separazione del gas-olio

Sistema di bruciatori industriali (gas/combustibile liquido)

Armadio di controllo e alimentazione PLC integrato

Trasmettitori di pressione/temperatura, valvole di sicurezza e controflange

Sistema di canalizzazione dei fumi

Recupero di calore opzionale: unità economizzatrice-end

Processo di personalizzazione

Articolo	Opzioni disponibili
Capacità termica	Personalizzato in base al carico di processo
Tipo di carburante	Gas naturale, GPL, Diesel, Olio pesante
Marca del bruciatore	Baltur, Riello, Weishaupt, Ecoflam o marca specificata
Tensione di lavoro	220V / 380V / 400V / 415V / 440V
Frequenza	50Hz/60Hz
Marchio PLC	Siemens, Schneider, Delta o specificato dal cliente
Recupero del calore	Economizzatore opzionale
Modalità di controllo	Controllo locale o monitoraggio remoto
Norma sulle emissioni	Configurato per i requisiti ambientali locali

Produzione e garanzia di qualità

Ogni caldaia è prodotta secondo procedure di qualità documentate prima della spedizione.
Ispezione dei materiali certificati
I componenti in pressione sono realizzati utilizzando acciaio per caldaie qualificato con completa tracciabilità dei materiali.
Verifica della qualità della saldatura
Le saldature a pressione critica vengono sottoposte a ispezione radiografica o ultrasonica per verificare l'integrità strutturale.
Test di pressione
Ogni caldaia viene testata idrostaticamente al di sopra della pressione di progetto prima dell'accettazione in fabbrica.
Verifica del sistema di controllo
Gli interblocchi di sicurezza, la sequenza dei bruciatori, gli allarmi e le funzioni di spegnimento automatico vengono testati prima della consegna.

Imballaggio e logistica globale

Corpo caldaia pesante:Fissato all'interno di una struttura in acciaio rinforzato per il sollevamento diretto con gru e la spedizione di prodotti sfusi.
Componenti elettrici e sensibili:Sigillato all'interno di casse di legno di grado-per l'esportazione con protezione-a prova di umidità.
Tubazioni e valvole:Rilegato e avvolto con rivestimenti protettivi industriali.
Documentazione inclusa:Disegni di disposizione generale, schemi elettrici, manuali operativi e rapporti sui test di fabbrica.

Domande frequenti

D: Come posso determinare la giusta capacità della caldaia ad olio diatermico?

R: La capacità dipende dalla temperatura di processo richiesta, dalla domanda oraria di calore, dalle apparecchiature di riscaldamento e dal ciclo di produzione. Fornendo questi parametri è possibile calcolare la potenza della caldaia e il sistema di circolazione adeguati.

D: Per quali settori sono più adatte le caldaie ad olio diatermico?

R: Sono comunemente utilizzati laddove è richiesto un riscaldamento continuo superiore a 200 gradi, tra cui lavorazione chimica, produzione alimentare, finitura tessile, lavorazione del legno, prodotti farmaceutici, impianti di asfalto e produzione di plastica.

D: Una caldaia ad olio diatermico può alimentare più linee di produzione?

R: Sì. Un sistema di circolazione adeguatamente progettato può distribuire il calore a più utenti contemporaneamente, con controllo della temperatura indipendente disponibile per diverse zone di produzione.

D: Con quale frequenza è necessario sostituire l'olio termico?

R: La durata dell'olio termico dipende dalla temperatura di esercizio, dalla qualità dell'olio e dalla manutenzione del sistema. In condizioni operative adeguate e con analisi regolari dell'olio, molti sistemi possono funzionare per diversi anni prima che sia necessaria la sostituzione.

D: Quali fattori influenzano il consumo di carburante?

R: Il consumo di carburante è influenzato dalla capacità della caldaia, dalla temperatura di funzionamento, dalla qualità dell'isolamento, dall'efficienza del bruciatore, dal carico di produzione e dall'eventuale installazione di un economizzatore per il recupero del calore di scarto.

D: Quale manutenzione è necessaria durante il normale funzionamento?

R: La manutenzione ordinaria comprende in genere la manutenzione del bruciatore, la pulizia del filtro, l'ispezione della pompa di circolazione, il controllo del serbatoio di espansione, la verifica del dispositivo di sicurezza e il campionamento periodico dell'olio termico per monitorare le condizioni dell'olio.

D: È possibile convertire i sistemi di riscaldamento a vapore esistenti in olio diatermico?

R: In molti casi sì. Tuttavia, la compatibilità dipende dall'attrezzatura di processo, dalle temperature richieste, dagli scambiatori di calore e dalla disposizione delle tubazioni esistenti. Si consiglia una valutazione ingegneristica prima della conversione.

D: Cosa devo preparare prima dell'installazione?

R: I requisiti tipici del sito includono fondamenta in cemento, fornitura di combustibile, collegamento elettrico, sistema di camino, tubazioni di circolazione e spazio sufficiente per la manutenzione attorno alla caldaia. I disegni del layout vengono forniti prima della spedizione.

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