Panoramica del prodotto

La Chain Grate Boiler è una caldaia a vapore automatica a combustibile solido progettata per la generazione continua di vapore industriale. Il suo sistema di combustione a griglia mobile fornisce una produzione di vapore stabile supportando al contempo un'ampia gamma di combustibili a base di carbone e biomassa per le fabbriche che richiedono lunghe ore di funzionamento e prestazioni termiche affidabili.

Parametro

Modello	Valutato Evaporazione Capacità (t/h)	Valutato Lavorando Pressione (MPa)	Saturato Vapore Temperatura ( grado )	Termico Efficienza (%)	Gas naturale Consumo (kg/h)	Massimo Trasporti Peso (t)
DZL2-1.25(1.6)-SCII	2	1.25/1.6	194/204	85.9	423.9	22.2
DZL4-1.25(1.6)-SCII	4	1.25/1.6	194/204	85.7	844.5	35
DZL6-1.25(1.6)-SCII	6	1.25/1.6	194/204	85.8	1263.7	41.2
DZL8-1.25(1.6)-SCII	8	1.25/1.6	194/204	85.3	1686.7	44.5
DZL10-1.25(1.6)-SCII	10	1.25/1.6	194/204	85.9	2111.1	49.7

Principali vantaggi prestazionali

Produzione di vapore stabile sotto carichi variabili
La griglia in continuo movimento mantiene un letto di combustibile uniforme, contribuendo a stabilizzare la combustione e a ridurre le fluttuazioni della pressione del vapore durante le mutevoli esigenze di produzione.
Compatibile con più combustibili solidi
La velocità della griglia regolabile e la distribuzione dell'aria di combustione consentono alla caldaia di bruciare carbone, pellet di biomassa, cippato, residui agricoli e combustibili misti con combustione stabile.
Rimozione continua della cenere
Il sistema di scarico delle ceneri integrato rimuove le ceneri pesanti durante il funzionamento senza interrompere la combustione, supportando una produzione di lunga-durata.
Funzionamento industriale affidabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7
I componenti a pressione-per impieghi gravosi, i componenti-della griglia resistenti al calore e il controllo automatizzato della combustione sono progettati per il servizio industriale continuo con meno arresti imprevisti.
Comoda manutenzione quotidiana
Gli ampi sportelli di ispezione e la disposizione accessibile del forno semplificano la pulizia ordinaria, l'ispezione della griglia e la manutenzione dei componenti della combustione.

Flessibilità del carburante

La caldaia può essere configurata in base alle caratteristiche locali del combustibile per ottenere una combustione stabile e un efficiente rilascio di calore.
Combustibili fossili:Carbone bituminoso, Antracite, Lignite
Combustibili da biomassa:Trucioli di legno, pellet di biomassa, segatura, lolla di riso, gusci di palmisti (PKS), gusci di cocco, residui di colture agricole e combustibili solidi miscelati.

Applicazioni di destinazione

Adatto per le industrie che richiedono vapore di processo continuo, tra cui:

Trasformazione alimentare
Tessile e tintoria
Carta e pasta di legno
Produzione chimica
Produzione farmaceutica
Lavorazione del legno

Mulini di zucchero
Lavorazione della gomma
Materiali da costruzione
Teleriscaldamento
Centrali elettriche e di cogenerazione

Ingegneria personalizzata e integrazione di sistemi

Articolo di personalizzazione	Opzioni disponibili
Capacità vapore	2–25 t/h
Parametri del vapore	Pressione di esercizio, Vapore saturo o surriscaldato
Sistema di alimentazione	Sistemi di alimentazione a carbone, biomassa,-combustibili misti
Controllo della combustione	Velocità griglia variabile, controllo automatico PLC, monitoraggio remoto
Recupero del calore	Economizzatore, preriscaldatore d'aria, recupero di calore dell'acqua di alimentazione
Controllo delle emissioni	Aspiratore di polveri, Filtro a maniche, Scrubber a umido, FGD, DeNOx
Norma elettrica	Voltaggio, Frequenza, Linguaggio di controllo
Disposizione dell'installazione	Funzionamento sinistra/destra, configurazione modulare, disposizione specifica del sito-

Produzione e ispezione

Ogni componente di pressione viene prodotto e ispezionato secondo procedure di qualità documentate prima della spedizione.
L'ispezione include
Verifica del certificato dei materiali
Controllo dimensionale delle parti in pressione
Esame delle saldature RT/UT
Prova di pressione idrostatica
Collaudo funzionale del sistema di combustione
Messa in servizio del sistema di controllo
Test di accettazione in fabbrica (FAT)
Documentazione di ispezione completa

Supporto per la consegna all'esportazione

Progettato per il trasporto internazionale e l'installazione-in loco.
Strutture di spedizione in acciaio-per carichi pesanti
Involucro protettivo-resistente all'umidità
Esportazione di casse di legno per attrezzature ausiliarie
Punti di sollevamento e contrassegni di trasporto
Manuali di installazione e schemi elettrici inclusi
Elenco parti di ricambio fornito prima della spedizione

Perché collaborare con noi

Scala di produzione:Struttura di 160 acri con laboratori di produzione di 69.000 m² e oltre 300 unità di lavorazione di precisione.
Conformità e licenza:Possiede certificazioni ASME, CE e licenze di produzione di recipienti a pressione di Classe A2.
Impronta globale:Apparecchiature installate in 70+ paesi con filiali di servizio regionali in Vietnam e Indonesia.

Domande frequenti

D: Come faccio a sapere se una caldaia con griglia a catena è adatta al mio combustibile?

R: L'idoneità del combustibile dipende dal potere calorifico, dal contenuto di umidità, dal contenuto di ceneri e dalla dimensione delle particelle. Il nostro team di ingegneri valuta il rapporto di analisi del combustibile prima di selezionare la configurazione del forno e i parametri di combustione.

D: La caldaia può funzionare continuamente senza spegnersi ogni giorno?

R: Sì. La griglia mobile, l'alimentazione automatica del combustibile e il sistema di rimozione continua delle ceneri sono progettati per un funzionamento industriale di lunga-durata quando vengono seguiti i programmi di manutenzione ordinaria.

D: Quanto intervento dell'operatore è richiesto durante il normale funzionamento?

R: Con il sistema di controllo PLC, le operazioni di routine riguardano principalmente il rifornimento di carburante, il monitoraggio del trattamento dell'acqua e le ispezioni programmate, mentre le funzioni di combustione e sicurezza funzionano automaticamente.

D: Con quale frequenza è opportuno effettuare la manutenzione importante?

R: Gli intervalli di manutenzione dipendono dalle ore di funzionamento e dalla qualità del carburante. Le ispezioni giornaliere, la pulizia programmata e l'ispezione periodica dei componenti della griglia aiutano a mantenere le prestazioni a lungo termine.

D: Quali informazioni sono necessarie prima di selezionare un modello di caldaia?

R: Le informazioni tipiche del progetto includono la capacità di vapore richiesta, la pressione operativa, il tipo di carburante, la qualità dell'acqua di alimentazione, il luogo di installazione, l'alimentazione elettrica locale e i requisiti ambientali.

D: È possibile integrare la caldaia con sistemi a vapore esistenti?

R: Sì. La caldaia può essere progettata per essere collegata a condotte del vapore, sistemi di acqua di alimentazione, sistemi di recupero della condensa e sistemi di controllo dell'impianto esistenti in base ai requisiti del progetto.

D: Quali documenti vengono forniti prima della spedizione?

R: Il pacchetto di documentazione in genere include disegni GA, disegni di fondazione, P&ID, schemi elettrici, manuali operativi, rapporti di ispezione ed elenchi di parti di ricambio.

D: Sono disponibili pezzi di ricambio dopo l'installazione?

R: Sì. È possibile fornire parti soggette ad usura comune e parti di ricambio critiche per tutta la durata di servizio dell'apparecchiatura, con elenchi di parti di ricambio consigliate disponibili per la pianificazione della manutenzione preventiva.

D: Quale supporto è disponibile durante l'installazione e la messa in servizio?

R: Gli ingegneri tecnici forniscono guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, istruzioni operative e assistenza per la risoluzione dei problemi in base ai requisiti del progetto.

D: Quali fattori influenzano la durata di una caldaia con griglia a catena?

R: La durata è influenzata principalmente dalla qualità del carburante, dal trattamento dell'acqua, dalle pratiche operative, dalla manutenzione programmata e dall'ispezione regolare delle parti in pressione e dei componenti di combustione.

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